تتعرض المنشآت الفولاذية لإجهادات كبيرة في أثناء الحريق حيث تصل درجة الحرارة إلى نحو 1200ْم في حين أن درجة الحرارة الحرجة للفولاذ هي نحو 550مْ،
وتعرف إمكانية تحمل العناصر الفولاذية للأحمال المطبقة عليها لدى تعرضها للحريق بمقاومة الحريق، ويعبر عن ذلك بدلالة الفترة الزمنية التي تستطيع الصمود طوالها (2/1 ، 1 ، 2، 4 ساعة)
ويبـين (الشكل اعلاه ) أمثلة على طرق الحماية المتبعةللأعمدة والجوائز في الإطارات الفولاذية:
1- غلاف بيتوني صلب للأعمدة solid concrete protection - كما في الشكل ( أ) يساعد أيضاً على تحمل أحمال العمود، ويمكن استعمال الطريقة نفسها لتغليف الجوائز.
وأثبتت التجارب أن سماكة 50مم من الخرسانة توفر حماية ضد الحريق مدة ساعتين إلا أن هذه الطريقة مكلفة وتحتاج إلى صب الخرسانة في قالب حول العنصر الفولاذي.
2- غلاف من الآجرbrickwork encasement حول أعمدة البناء كما في الشكل (ب) حيث يستعمل الآجر في بناء الجدران، وحماية الأعمدة من الحريق ويعدّ هذا النظام من أكثر الأنظمة شيوعاً.
3-الغلاف المجوف hollow casing: ينفذ على شكل وحدات من ألواح الجبصين مسبق الصنع تركب على شبك معدني، فتشكل صندوقاً حول المقطع الفولاذي كما في الشكل (ج).
4-غلاف على شكل المقطع profile casing: حيث يتم بخ المونة الإسمنتية على سطوح العنصر الفولاذي كما في الشكل ( د) فتضمن طبقة من المونة الإسمنتية سماكتها 38مم حماية مدة ساعتين.
ويعدّ هذا النوع من الحماية من أرخص أنواع الحماية وأكثرها فعالية فيغلف أكثر الأشكال تعقيداً إضافة إلى الوصلات، إلا أنه غير جميل المنظر، وبالتالي يستخدم للعناصر المخفية خاصة فوق الأسقف المستعارة.
طلاء انتفاخي مقاوم للحريق intumescent coating:
تنفذ طبقة الطلاء بسماكة 1مم تقريباً تحتوي مركباً يطلق غازات عند تعرضه للحرارة فينتفخ الطلاء متحولاً إلى رغوة كربونية سميكة عازلة للحرارة.
رد مع اقتباس