كيف يتم صناعة طلاء الاظافر
على عكس العديد من مستحضرات التجميل الأخرى التي لها تاريخ من مئات أو حتى آلاف السنين ، فإن طلاء الأظافر (أو الورنيش ، أو المينا) هو اختراع تقني تمامًا تقنيًا من القرن العشرين. لم تكن أغطية الأظافر معروفة في العصور القديمة - ربما كانت الطبقات العليا في مصر القديمة تستخدم الحناء لصبغ الشعر والأظافر على حد سواء - ولكن في الأساس ، يعكس تكوينها وتصنيعها ومعالجتها التطورات في التكنولوجيا الكيميائية الحديثة.
يباع طلاء الأظافر الحديث في شكل سائل في زجاجات صغيرة ويتم استخدامه بفرشاة صغيرة. في غضون دقائق قليلة بعد التطبيق ، تصلب المادة وتشكِّل طبقة لامعة على ظفر الأصابع المقاوم للماء والرقاقة. بشكل عام ، قد يستمر طلاء طلاء الأظافر عدة أيام قبل أن يبدأ في الرقة ويسقط. يمكن أيضًا إزالة طلاء الأظافر يدويًا عن طريق تطبيق "مزيل" طلاء الأظافر ، وهي مادة مصممة لتفكيك وتلميع الأظافر.
مواد أولية
لا توجد صيغة واحدة لتلميع الأظافر. ومع ذلك ، هناك عدد من أنواع المكونات المستخدمة. تشمل هذه المكونات الأساسية: عوامل تشكيل الفيلم ، والراتنجات والملدنات ، والمذيبات ، وعوامل التلوين. تعتمد الصيغة الدقيقة لطلاء الأظافر ، بصرف النظر عن كونه سرًا للشركة ، إلى حد كبير على الخيارات التي يتخذها الكيميائيون والمهندسون الكيميائيون في مرحلة البحث والتطوير في التصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تصبح المواد الكيميائية والمكونات الأخرى مقبولة أو غير موثوق بها لبعض الاستخدامات ، يتم إجراء التعديلات. على سبيل المثال ، كان الفورمالديهايد يستخدم بشكل متكرر في صناعة الطلاء ، ولكن الآن نادراً ما يتم استخدامه.
المكون الرئيسي في طلاء الأظافر هو القطن النيتروسليلوز (السليلوز نترات) ، وهو عنصر قابل للاشتعال والانفجار تستخدم أيضا في صنع الديناميت. نيتروسليلوز سائل ممزوج بألياف قطنية صغيرة مجهرية. في عملية التصنيع ، أصبحت ألياف القطن أصغر حجمًا ولا تحتاج إلى إزالتها. يمكن شراء النيتروسليلوز بعدة اللزوجة لتتناسب مع اللزوجة المطلوبة للمنتج النهائي.
يعمل النيتروسليلوز كعامل لتشكيل الفيلم. لكي يعمل طلاء الأظافر بشكل صحيح ، يجب أن يتشكل فيلم صلب على السطح الظاهر للظفر ، لكنه لا يمكن أن يتشكل بسرعة بحيث يمنع المادة الموجودة تحتها من التجفيف. (فكر في الحلويات التجارية أو منتجات الجيلاتين التي تجف أو توضع على سطح مكشوف وتحمي المنتج الرطب تحتها.) بمفردها أو تستخدم مع المكونات الوظيفية الأخرى ، يكون فيلم النيتروسليلوز هشًا ويلتصق بشدة بالأظافر.
يضيف المصنّعون الراتنجات الاصطناعية والملدنات (والمنتجات الطبيعية المماثلة أحيانًا) لمزيجهم لتحسين المرونة ، ومقاومة الصابون والماء ، والصفات الأخرى ؛ وصفات قديمة في بعض الأحيان تستخدم النايلون لهذا الغرض. بسبب عدد الصفات المطلوبة المطلوبة ، ومع ذلك ، لا يوجد راتنج واحد أو مزيج من الراتنجات التي تلبي كل المواصفات. من بين الراتنجات والملدنات المستخدمة حاليًا زيت الخروع ، الأميل والستيل ، ومزيج من الجلسرين والأحماض الدهنية وأحماض الخليك.
يجب أن تكون الألوان والمكونات الأخرى لطلاء الأظافر محتواة في واحد أو أكثر من المذيبات التي تحمل الألوان والمواد الأخرى حتى يتم تطبيق الطلاء. بعد التطبيق ، يجب أن يكون المذيب قادرًا على التبخر. في كثير من الحالات ، يعمل المذيب أيضًا
يتكون طلاء الأظافر من خلال الجمع بين النيتروسليلوز والملدنات مع أصباغ اللون. تتم عملية الخلط في مطحنة سرعة تفاضلية "ثنائية الأسطوانة" ، والتي تعمل على طحن الصباغ بين زوج من الأسطوانات القادرة على العمل مع زيادة السرعة لأن الصباغ يسقط. والهدف هو إنتاج تشتت غرامة من اللون.
مادة لزيادة الليونة. مركبات بوتيل ستيرات وخلات ربما هي الأكثر شيوعا.وأخيرا ، يجب أن يكون لون البولندي. تستخدم مواد التلميع المبكرة الأصباغ القابلة للذوبان ، ولكن المنتج اليوم يحتوي على أصباغ من نوع أو آخر. يعد اختيار الصباغ وقدرته على المزج جيدًا مع المذيبات والمكونات الأخرى أمرًا ضروريًا لإنتاج منتج عالي الجودة.
يعتبر طلاء الأظافر منتجًا "معلقًا" ، حيث لا يمكن الاحتفاظ بجزيئات اللون إلا بالمذيب لفترة زمنية قصيرة نسبيًا ، نادراً ما تزيد عن عامين أو ثلاثة أعوام. هز زجاجة من طلاء الأظافر قبل الاستخدام يساعد على استعادة الجسيمات المستقرة إلى التعليق ؛ قد تحتوي زجاجة قديمة جدًا من طلاء الأظافر على صبغة كبيرة جدًا لدرجة أنه لا يمكن استعادتها إلى المذيب. ربما تكون مشكلة التسوية هي الأكثر صعوبة في معالجتها في عملية التصنيع.
بالإضافة إلى أصباغ التلوين المعتادة ، يمكن إضافة درجات ألوان أخرى بناءً على لون ونغمة وتدرج اللون للمنتج المطلوب. الميكا (معادن عاكسة صغيرة) ، تستخدم أيضًا في أحمر الشفاه ، هي مادة مضافة شائعة ، مثل جوهر "اللؤلؤ" أو "مقياس السمكة". يتكون "اللؤلؤ" أو "الجوانين" حرفيًا من قشور السمك الصغيرة والجلد ، ويتم تنظيفه بشكل مناسب ، ويمزج بمذيبات مثل زيت الخروع وأسيتات البوتيل. يمكن أيضًا خلط الغوانين بألوان ذهبية وفضية وبرونزية.
يتم تقييد خيارات الصباغ من قبل إدارة الغذاء والدواء الفيدرالية (FDA) ، والتي تحتفظ بقوائم الأصباغ التي تعتبر مقبولة والأخرى التي تعتبر خطرة ولا يمكن استخدامها. يتم تفتيش مصانع التصنيع بانتظام ، ويجب أن يكون المصنعون قادرين على إثبات أنهم يستخدمون فقط أصباغ معتمدة من FDA. منذ قوائم FDA مقبولة
بمجرد إعداد كتلة الصباغ ، يتم خلطها مع المذيبات في غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ. تحتوي الغلاية على سترة ماء لتسهيل تبريد الخليط.
والأصباغ غير المقبولة تتغير مع اكتشافات جديدة وإعادة فحص الألوان ، يتعين على الشركات المصنعة أحيانًا إعادة صياغة صيغة تلميع.
عملية التصنيع
تستخدم الطرق المبكرة لصنع طلاء الأظافر مجموعة متنوعة من الأساليب التي تبدو اليوم هواة ساحرة. كان من بين الأساليب الشائعة خلط قصاصات من فيلم سينمائي وغيره من السليلوز مع الكحول وزيت الخروع وترك الخليط لينقع بين عشية وضحاها في حاوية مغطاة. كان الخليط متوتراً وملوناً ومعطرًا. على الرغم من أنه يمكن تمييزه كطلاء الأظافر ، إلا أن المنتج كان بعيدًا عن ما لدينا اليوم.
عملية التصنيع الحديثة هي عملية متطورة للغاية تستخدم العمال ذوي المهارات العالية والآلات المتقدمة وحتى الروبوتات. يتوقع مستهلكو اليوم تطبيق طلاء الأظافر بسلاسة وبشكل متساو وبسهولة ؛ لضبط بسرعة نسبيا. وتكون مقاومة للتقطيع وتقشير. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون البولندية غير ضارة الأمراض الجلدية.
خلط الصباغ مع النيتروسليلوز والملدنات
- 1 يتم خلط الأصباغ مع النيتروسليلوز والملدنات باستخدام مطحنة السرعة التفاضلية "ثنائية لفة". تقوم هذه الطاحونة بطحن الصبغة بين زوج من البكرات القادرة على العمل بسرعة متزايدة لأن الصباغ يسقط. والهدف هو إنتاج تشتت غرامة من اللون. تباين هذه المطحنة هو Banbury Mixer (يستخدم أيضا في إنتاج المطاط للعصابات المطاطية).
- 2 عند الطحن بشكل صحيح وكامل ، تتم إزالة الخليط من المطحنة في شكل ورقة ومن ثم تقسيمها إلى رقائق صغيرة لخلطها بالمذيب. يتم إجراء الخلط في غلايات الفولاذ المقاوم للصدأ التي يمكن أن تعقد في أي مكان من 5 إلى 2000 غالون. يجب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لأن النيتروسليلوز شديد التفاعل في وجود الحديد. تغلف الغلايات بحيث يمكن تبريد الخليط عن طريق تدوير الماء البارد أو سائل آخر حول خارج الغلاية. يتم التحكم في درجة حرارة الغلاية ، ومعدل التبريد ، من قبل كل من أجهزة الكمبيوتر والفنيين.
يتم تنفيذ هذه الخطوة في غرفة أو منطقة خاصة مصممة للتحكم في مخاطر الحريق والانفجار. تقوم معظم المصانع الحديثة بهذه الخطوة في منطقة ذات جدران ستغلق أبوابها إذا ظهر صوت إنذار ، وفي حالة حدوث انفجار ، تكون السقوف التي تنفجر بأمان دون تعريض باقي الهيكل للخطر.
مضيفا المكونات الأخرى
- يتم خلط 3 مواد في غلايات محوسبة مغلقة. في نهاية العملية ، يتم تبريد الخليط قليلاً قبل إضافة مواد أخرى مثل العطور والمرطبات.
- بعد ذلك ، يتم ضخ الخليط في براميل أصغر بحجم 55 جالون ، ثم يتم نقله بالشاحنات إلى خط الإنتاج. يتم ضخ طلاء الأظافر النهائي في مضخات مقاومة للانفجار ، ثم في زجاجات أصغر مناسبة لسوق البيع بالتجزئة.
مراقبة الجودة
إن الاهتمام الشديد بمراقبة الجودة أمر أساسي طوال عملية التصنيع. لا تؤدي مراقبة الجودة إلى زيادة السلامة في هذه العملية فحسب ، بل إنها الطريقة الوحيدة التي يمكن من خلالها التأكد من الشركة المصنعة ثقة المستهلك وولائه. زجاجة واحدة من البولندية ذات الجودة الرديئة يمكن أن تفقد الزبون إلى الأبد. بغض النظر عن مراقبة الجودة ، ومع ذلك ، لا يوجد طلاء الأظافر واحد مثالي ؛ يمثل التلميع دائمًا حلاً وسطًا كيميائيًا بين ما هو مطلوب وما يمكن للشركة المصنعة إنتاجه.
يتم اختبار طلاء الأظافر خلال عملية التصنيع لعدة عوامل مهمة (وقت التجفيف ، نعومة التدفق ، اللمعان ، الصلابة ، اللون ، مقاومة التآكل ، إلخ). الاختبارات الشخصية ، حيث يتم فحص الخليط أو المنتج النهائي أو تطبيقه ، لا تزال جارية. الهدف ، الفحوصات المخبرية للعينات ، على الرغم من أنها تستهلك الكثير من الوقت ، ضرورية أيضًا لضمان منتج قابل للاستخدام. الفحوصات المخبرية معقدة وغير متسامحة ، لكن لا توجد شركة مصنعة ستستغني عنها.
رد مع اقتباس
