كيف يتم صناعة احمر الشفاه
يمكن إرجاع مستحضرات التجميل إلى الحضارات القديمة. على وجه الخصوص ، كان استخدام لون الشفاه سائداً بين السومريين والمصريين والسوريين والبابليين والفرس واليونانيين. في وقت لاحق ، قامت إليزابيث الأولى وسيدات ملعبها بتلوين شفاههم بكبريتيد الزئبق الأحمر. لسنوات ، كان يستخدم الحمر لتلوين كل من الشفاه والخدين ، اعتمادا على الموضة في العصر.
في المجتمع الغربي خلال النصف الأخير من القرن التاسع عشر ، كان يُعتقد عمومًا أن النساء غير الشرعيات فقط كن يرتدين أحمر الشفاه أو الماكياج على الإطلاق. لم يكن حتى القرن العشرين أن اكتسب أحمر الشفاه ومستحضرات التجميل بشكل عام قبولًا اجتماعيًا حقيقيًا.
تحسينات في صناعة أدوات تطبيقها وأنابيب معدنية خفضت تكلفة مستحضرات التجميل. هذا جنبا إلى جنب مع القبول المكتشف حديثا من قبل عامة السكان تسبب استخدام واسع النطاق وزيادة شعبية. وبحلول عام 1915 ، أصبحت أنابيب الضغط متاحة ، وتم تقديم أول مطالبات بـ "عدم الإبطال".
مصنوعة من أحمر الشفاه لتلائم اتجاه الموضة الحالي وتأتي في مجموعة واسعة من الألوان. أحمر الشفاه مصنوع من الأصباغ والأصباغ في قاعدة شمع الزيت العطرية. أسعار التجزئة لأحمر الشفاه منخفضة نسبيا ، مع منتجات ذات جودة عالية بسعر أقل من 4.00 دولار. تتوفر منتجات أكثر تكلفة ، مع أسعار تصل إلى ما يقرب من 50.00 دولار للمنتجات الحصرية. بلسم الشفاه ، على النقيض من ذلك ، يتم البيع بالتجزئة بشكل عام بأقل من 1.00 دولار.
تتراوح الأنابيب التي تحمل أحمر الشفاه من موزعات بلاستيكية غير مكلفة لمكياج الشفاه إلى المعدن المزخرف لأحمر الشفاه. الأحجام ليست موحدة ، ولكن بشكل عام يباع أحمر الشفاه في أنبوب طوله 3 بوصات (7.6 سم) وقطره حوالي 0.5 بوصة (1.3 سم). (مسكنات الشفاه عادة ما تكون أصغر قليلاً من حيث الطول والقطر.) يحتوي الأنبوب على جزأين ، غطاء وقاعدة. تتكون القاعدة من مكونين ، يؤدي التواء أو الانزلاق إلى دفع أحمر الشفاه للتطبيق. نظرًا لأن تصنيع الأنبوب يتضمن تقنيات مختلفة تمامًا ، فإننا سنركز هنا على تصنيع أحمر الشفاه فقط.
مواد أولية
المكونات الرئيسية الموجودة في أحمر الشفاه هي الشمع والزيت والكحول والصباغ. يشتمل الشمع المستخدم عادة على مزيج من ثلاثة أنواع - شمع العسل ، شمع الشمع ، أو الكاماوبا الأكثر تكلفة. يمكّن الشمع من تكوين الخليط في الشكل التجميلي المعترف به بسهولة. تضاف الزيوت مثل الشمع أو المعدن أو اللانولين أو الخضار إلى الشمع. يتم أيضًا إضافة العطر والأصباغ ، وكذلك المواد الحافظة ومضادات الأكسدة ، والتي تمنع أحمر الشفاه من أن تصبح زنخية. وعلى الرغم من أن كل أحمر شفاه يحتوي على هذه المكونات ، يمكن أيضًا تضمين مجموعة متنوعة من المكونات الأخرى لجعل المادة أكثر نعومة أو لامعة أو لترطيب الشفاه.
كما لا يوجد معيار لحجم أحمر الشفاه وشكل الحاوية ، لا توجد أنواع قياسية ، أو نسب للمكونات المستخدمة. خارج المكونات الأساسية (الشمع والزيت ومضادات الأكسدة) تختلف كميات المواد التكميلية اختلافًا كبيرًا. تتراوح المكونات نفسها من المركبات العضوية المعقدة إلى المكونات الطبيعية بالكامل ، والتي تحدد نسبها خصائص أحمر الشفاه. اختيار أحمر الشفاه ، كما هو الحال مع جميع مستحضرات التجميل ، هو خيار فردي ، لذلك المصنعين
لصنع أحمر الشفاه ، يتم إذابة المكونات الخام المختلفة أولاً على حدة ، ثم تندب الزيوت والمذيبات مع الألوان الملونة المطلوبة.
استجابت من خلال توفير مجموعة واسعة من أحمر الشفاه للمستهلك.بشكل عام ، يشكل الشمع والزيت حوالي 60 في المائة من أحمر الشفاه (بالوزن) ، مع الكحول والصباغ يمثل 25 في المائة أخرى (بالوزن). يضاف العطر دائمًا إلى أحمر الشفاه ، ولكن يمثل واحد في المائة أو أقل من الخليط. بالإضافة إلى استخدام أحمر الشفاه لتلوين الشفاه ، هناك أيضًا قلم الشفاه وأقلام الرصاص. ستركز طرق التصنيع الموضحة هنا على أحمر الشفاه ومسكنات الشفاه.
عملية التصنيع
من الأسهل فهم عملية التصنيع إذا تم النظر إليها على أنها ثلاث خطوات منفصلة: إذابة وخلط أحمر الشفاه ؛ صب الخليط في الأنبوب ؛ والتعبئة والتغليف المنتج للبيع. نظرًا لأنه يمكن خلط كتلة أحمر الشفاه وتخزينها لاستخدامها لاحقًا ، لا يجب أن يحدث الخلط في نفس الوقت الذي يتم فيه صب. بمجرد أن يصبح أحمر الشفاه في الأنبوب ، تصبح عبوات البيع بالتجزئة شديدة التباين ، اعتمادًا على كيفية تسويق المنتج.
ذوبان وخلط
- 1 أولاً ، يتم إذابة المكونات الأولية للشفاه وخلطها بشكل منفصل بسبب الأنواع المختلفة من المكونات المستخدمة. يحتوي المزيج الواحد على المذيبات ، والثاني يحتوي على الزيوت ، والثالث يحتوي على الدهون والمواد الشمعية. يتم تسخينها في حاويات منفصلة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك.
- 2 ثم يتم خلط محلول المذيب والزيوت السائلة مع أصباغ اللون. ال
بعد تحضير كتلة الصباغ ، يتم خلطها بالشمع الساخن. يتم تحريك الخليط لتحريره من أي فقاعات هواء. بعد ذلك ، يتم صب الخليط في قوالب أنابيب ، وتبريده ، وفصله عن القوالب. بعد اللمس النهائي والفحص البصري ، فإن أحمر الشفاه جاهز للتغليف.
يمر الخليط عبر مطحنة أسطوانية ، ويطحن الصبغة لتجنب إحساس "محبب" في أحمر الشفاه. تعمل هذه العملية على إدخال الهواء في خليط الزيت والصباغ ، لذلك يلزم العمل الميكانيكي للخليط. يقلب الخليط لعدة ساعات ؛ في هذه المرحلة ، يستخدم بعض المنتجين معدات تفريغ الهواء لسحب الهواء.- 3 بعد أن تكون كتلة الصباغ ممزوجة ومختلطة ، تتم إضافتها إلى كتلة الشمع الساخن حتى يتم الحصول على لون ثابت واتساق. يمكن بعد ذلك توتير أحمر الشفاه السائل ووضعه في قوالب ، أو يمكن سكبه في أحواض وتخزينه لقولبه في المستقبل.
- 4 إذا تم استخدام أحمر الشفاه السائل فوراً ، فيتم الحفاظ على الذوبان في درجة الحرارة ، مع التحريض ، بحيث يهرب الهواء المحاصر. إذا تم تخزين كتلة أحمر الشفاه ، قبل استخدامها يجب إعادة تسخينها ، والتحقق من ثبات اللون ، وتعديلها حسب المواصفات ، ثم الحفاظ عليها في درجة حرارة الذوبان (مع التحريض) حتى يمكن سكبها.
كما هو متوقع ، يتم دائمًا تحضير أحمر الشفاه على دفعات بسبب ألوان الألوان المختلفة التي يمكن استخدامها. يعتمد حجم الدُفعة وعدد أنابيب أحمر الشفاه التي يتم إنتاجها في وقت واحد ، على شعبية الظل المحدد الذي يتم إنتاجه. سيحدد هذا أسلوب التصنيع (الآلي أو اليدوي) المستخدم. يمكن إنتاج أحمر الشفاه في عمليات مؤتمتة للغاية ، بمعدلات تصل إلى 2400 أنبوب في الساعة ، أو في عمليات يدوية يدويًا ، بمعدلات حوالي 150 أنبوبًا في الساعة. تختلف الخطوات في العملية بشكل أساسي فقط في الحجم المنتج.
صب
- 5 بمجرد خلط كتلة أحمر الشفاه وخالية من الهواء ، تصبح جاهزة للسكب في الأنبوب. يتم استخدام مجموعة متنوعة من إعدادات الماكينة ، اعتمادًا على المعدات التي تمتلكها الشركة المصنعة ، ولكن يتم تشغيل الدُفعات كبيرة الحجم بشكل عام من خلال صهر يعمل على تحريك كتلة أحمر الشفاه ويحافظ عليها كسائل. بالنسبة للدُفعات الصغيرة التي يتم تشغيلها يدويًا ، يتم الحفاظ على الكتلة عند درجة حرارة المزيج المطلوبة ، مع التحريض ، في ذوبان يتحكم فيه المشغل.
- 6 يتم صرف الكتلة الذائبة في قالب ، والذي يتكون من الجزء السفلي من الأنبوب المعدني أو البلاستيك وجزء تشكيل يتناسب بشكل مريح مع الأنبوب. يتم سكب أحمر الشفاه "من أعلى لأسفل" بحيث يكون الجزء السفلي من الأنبوب في الجزء العلوي من القالب. أي فائض كشط من القالب.
- 7 يتم تبريد أحمر الشفاه (تبقى القوالب الآلية باردة ، ويتم نقل القوالب المنتجة يدويًا إلى وحدة التبريد) وفصلها عن القالب ، ويتم ختم الجزء السفلي من الأنبوب. يمر أحمر الشفاه بعد ذلك من خلال خزانة مشتعلة (أو ملتهبة باليد) لختم الثقوب وتحسين النهاية. يتم فحص أحمر الشفاه بصريًا بحثًا عن ثقوب الهواء أو خطوط فصل العفن أو الشوائب ، ويتم إعادة صياغتها إذا لزم الأمر.
- 8 لأسباب واضحة ، يجب أن تكون إعادة صياغة أحمر الشفاه محدودة ، مما يدل على أهمية الخطوات المبكرة في إزالة الهواء من كتلة أحمر الشفاه. يتم إعادة صياغة أحمر الشفاه باليد باستخدام ملعقة. يمكن القيام بذلك في الخط ، أو يمكن إزالة الأنبوب من عملية التصنيع وإعادة صياغته.
وضع العلامات والتعبئة والتغليف
- 9 بعد سحب أحمر الشفاه وتغطية الأنبوب ، يصبح أحمر الشفاه جاهزًا لوضع العلامات والتعبئة. تحدد التسميات الدُفعة ويتم تطبيقها كجزء من العملية التلقائية. في حين أن هناك تركيزًا كبيرًا على جودة منتج أحمر الشفاه النهائي وظهوره ، إلا أنه يتم التركيز بدرجة أقل على ظهور بلسم الشفاه. يتم إنتاج بلسم الشفاه دائمًا في عملية تلقائية (باستثناء الدفعات التجريبية أو التجريبية). يسكب السائل المسخن في الأنبوب في الموضع المتراجع ؛ يتم بعد ذلك تغطية الأنبوب بواسطة الآلة - وهي عملية أقل شاقة.
- 10 الخطوة الأخيرة في عملية التصنيع هي تغليف أنبوب أحمر الشفاه. هناك مجموعة متنوعة من خيارات التعبئة المتاحة ، والتي تتراوح من العبوات الكبيرة إلى العبوات الفردية ، بما في ذلك التعبئة كمكون في مجموعة ماكياج أو عرض ترويجي خاص. يتم حزم بلسم الشفاه بكميات كبيرة ، مع توفير الحد الأدنى من الحماية لمنع تلف الشحن. تختلف عبوات أحمر الشفاه حسب ما سيحدث عند نقطة البيع في منفذ البيع بالتجزئة. قد تكون أو لا تكون العبوة مؤتمتة للغاية ، وتعتمد الحزمة المستخدمة على الاستخدام النهائي للمنتج بدلاً من عملية التصنيع.
المنتجات الثانوية
هناك القليل أو لا النفايات في صناعة أحمر الشفاه. يتم إعادة استخدام المنتج كلما كان ذلك ممكنًا ، وبما أن المكونات غالية الثمن ، فنادراً ما يتم التخلص منها ، ما لم يقدم أي بديل آخر نفسه. في عملية التصنيع العادية لا توجد منتجات ثانوية ، وسيتم طرح أجزاء النفايات من أحمر الشفاه مع التخلص من مواد التنظيف.
مراقبة الجودة
إجراءات مراقبة الجودة صارمة ، حيث يجب أن يفي المنتج بمعايير إدارة الغذاء والدواء (FDA). أحمر الشفاه هو المستحضر التجميلي الوحيد ، وبسبب هذه الضوابط الصارمة على المكونات ، وكذلك عمليات التصنيع ، يتم فرضها. يتم خلط أحمر الشفاه ومعالجته في بيئة خاضعة للرقابة بحيث تكون خالية من التلوث. يتم اختبار المواد الواردة للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة. يتم حفظ وتخزين عينات كل دفعة يتم إنتاجها في درجة حرارة الغرفة لضمان عمر المنتج (وغالبًا ما يتجاوز ذلك) للحفاظ على التحكم في المجموعة.
كما ذكر أعلاه ، فإن ظهور أحمر الشفاه كمنتج نهائي مهم للغاية. لهذا السبب يصبح كل من يشارك في التصنيع مفتشًا ، أما المنتج غير القياسي فيتم إعادة صياغته أو إلغاؤه. يتم إجراء الفحص النهائي لكل أنبوب من قبل المستهلك ، وإذا لم يكن مرضًا ، فسيتم رفضه على مستوى البيع بالتجزئة. نظرًا لأن بائع التجزئة والشركة المصنعة لا يتماثلان في كثير من الأحيان ، فإن مشاكل الجودة على مستوى المستهلك لها تأثير كبير على الشركة المصنعة.
يعد التحكم في لون أحمر الشفاه أمرًا بالغ الأهمية ، ولا يحتاج المرء إلا إلى رؤية مجموعة الألوان المتاحة من الشركة المصنعة حتى تكون على دراية بذلك. يتم فحص تشتت الصباغ بدقة عند تصنيع مجموعة جديدة ، ويجب التحكم في اللون بعناية عند إعادة تسخين كتلة أحمر الشفاه. سوف ينزف لون كتلة أحمر الشفاه بمرور الوقت ، وفي كل مرة يتم فيها إعادة تسخين دفعة ، قد يتم تغيير اللون. تستخدم معدات القياس اللوني لتوفير طريقة عددية للتحكم في ظلال أحمر الشفاه. يوفر هذا الجهاز قراءة عددية للظل ، عند الخلط ، بحيث يمكن أن يتطابق مع الدُفعات السابقة. تتم مطابقة دفعات التسخين بصريًا ، لذلك يتم وضع ضوابط دقيقة للوقت والبيئة على كتلة أحمر الشفاه عند عدم استخدامها على الفور.
هناك نوعان من الاختبارات الخاصة لأحمر الشفاه: ل اختبار الحرارة و اختبار تمزق. في اختبار الحرارة ، يتم وضع أحمر الشفاه في وضع ممتد في حامل ويترك في فرن درجة حرارة ثابتة لأكثر من 130 درجة فهرنهايت (54 درجة مئوية) لمدة 24 ساعة. لا ينبغي أن يكون هناك تدلى أو تشويه أحمر الشفاه. في اختبار التمزق ، يتم وضع أحمر الشفاه في حاملين ، في الوضع الموسع. يضاف الوزن إلى حامل على جزء أحمر الشفاه على فترات 30 ثانية حتى تمزق أحمر الشفاه. ثم يتم فحص الضغط اللازم لتفتيت أحمر الشفاه وفقًا لمعايير الشركة المصنعة. نظرًا لعدم وجود معايير صناعية لهذه الاختبارات ، فإن كل مصنع يحدد معاييره الخاصة.
رد مع اقتباس
